近日

随着三条全自动高频直缝焊管

智能生产线同步启动

创实星途（成都）新能源科技有限公司

在新津经开区正式投产

15万吨的光伏支架专用焊管产线

串联起更完整的产业链

在创实星途13000多平方米的标准化厂区内，记者看到，三条全自动高频直缝焊管产线分工明确：一条专注薄壁高精度跟踪支架扭矩管，一条量产工商业光伏标准支架焊管，一条适配大跨度地面电站加厚承重管材。

三条产线从钢带上线到成品下线全程自动化运行，产线采用微机闭环控制，集成了在线探伤、自动校直、定长切割等智能模块，实现了从上料、成型、焊接到检测、包装的连续流水作业。

创实星途总经理杨辰龙告诉记者，三条产线均用于光伏支架专用焊管制造，通过规格分工覆盖从薄壁小口径到大截面加厚管材的全品类需求，壁厚也可根据项目需要灵活调整。

未来规划的四条产线全线投产后，预计年产能将提升至15万吨，可充分保障西南、西北光伏项目的大批量集中供货。

“光伏电站设计使用寿命普遍要求25年以上，支架管材必须扛得住高原、盐碱、高湿等各种复杂环境。”在现场，技术人员向记者展示了产品基材。

管材基材选用高强度的锌铝镁合金等优质材料，成品配套热镀锌与锌铝镁预涂覆双重防腐工艺，盐雾耐久性能远超普通镀锌管，足以应对高原、盐碱、高湿等复杂户外环境，支撑光伏电站25年以上使用寿命。

产品广泛用于光伏支架立柱、横梁、跟踪系统传动轴及光伏车棚主体框架等场景。厂区还设有独立质检中心，从来料到成品层层把关，每批次均出具检测报告，确保管材强度与防腐指标稳定可靠。

产品要在户外稳稳运行25年以上，除了先进的制造工艺，更离不开上游原材料的品质支撑。

采访中记者发现，创实星途落地新津，正是一起典型的“以商招商”案例，而背后的“红娘”，恰恰是当地一家能够提供关键材料的上游企业。

成都方鑫冷轧薄板有限公司

“我们做光伏焊管，对原材料防腐性能要求极高。”杨辰龙告诉记者，经开区另外一家企业方鑫冷轧生产的锌铝镁合金钢带，恰好拥有独特的切口自修复功能——即便管材表面在运输安装中出现轻微划伤，镀层也能在自然环境中自我修复形成保护膜，从源头扼制锈蚀。

“配合专门的材料配比，产品外观均匀美观，防腐年限能稳稳达到25年。”更让他心动的是，方鑫冷轧就在同一辖区，原材料“门对门”供应，物流和价格成本优势十分突出，“这种‘隔墙供应’的配套红利，别的地方很难复制。”

正是这种近距离、高品质的产业协同，让创实星途看到了在新津扎根的确定性价值。

持续向好的市场表现，给了企业稳步发展的节奏与底气。

创实星途总经理杨辰龙坦言，项目从签约到投产“跑出了意外之喜的速度”，这背后是新津区倾力打造的新能源产业生态和营商环境，未来将立足新津把产品推向全国，预计到明年年底产值突破5亿元，在新能源管材赛道上持续提能。

截至目前，全区已累计举办各类供需对接活动100余场，服务企业超2000家次，相关经验做法入选国务院减负办“服务企业在基层”典型案例。

“新质引领・津企链动”产业链供需对接活动

“光伏支架企业原材料成本占比较高，对物流成本尤其敏感，靠近上游供应商就近布局是利益最大化的选择。”新津经开区相关负责人告诉记者，全区在招引过程中定向发力，围绕新能源产业链上下游精准施策，让更多企业看到了“不出园区就能配齐”的确定性。

“客户来验厂，看到我们上下游都在一个园区，从原材料到成品全链条触手可及，信任度一下就上来了。”放眼全区，新能源产业光伏领域的上下游配套体系已初具规模，从上游的金属材料加工，到中游的结构件制造，再到下游的光伏应用，越来越多企业在新津聚链成群、协同生长。

区内存量企业的良好发展先例，让创实星途敢于重仓布局；当地成熟的钢材深加工产业集群、紧邻京昆高速与成雅快速通道的物流优势，则为产品辐射川、滇、黔、渝、甘、青等西部光伏重镇提供了便利。在这条不断延展的新能源产业链上，更多企业正沿着同样的路径找到合作伙伴、打开增长空间，共同拼出新津制造业高质量发展的全景图。